| 隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，化工、化學(xué)貯藏、管件、電鍍、電解槽、生物制藥工程、印染、酸堿池等領(lǐng)域，對防腐性能的要求更加嚴(yán)謹(jǐn)苛刻；本系統(tǒng)所采用的改性環(huán)氧樹脂是以雙酚A環(huán)氧樹脂為主原料，經(jīng)由亞克力酸變性面得的熱固性液態(tài)樹脂，兼具環(huán)氧樹脂的優(yōu)異機(jī)械特性與不飽和聚酯樹脂的易加工、速硬化性能，在100攝氏度以下，在耐化學(xué)性能上遠(yuǎn)優(yōu)于環(huán)氧樹脂與不飽和聚酯樹脂，因此得到廣泛應(yīng)用。 |
|
適用范圍：
◇ 化工廠、電鍍廠、電池廠區(qū)域；
◇ 化學(xué)儲區(qū)或桶漕；大型水漕、電解池等；
◇ 污、廢水處理漕、酸堿中和池。 |
| 試驗項目 |
指標(biāo) |
| 耐沖擊性kg.cm |
|
≥60 |
| 附著力，級 |
|
1級 |
| 行車載荷,kg |
|
1000-5000 |
| 抗壓強(qiáng)度，Mpa |
|
≥200 |
| 抗彎強(qiáng)度,Mpa |
|
≥130 |
| 拉伸強(qiáng)度,Mpa |
|
≤0.04 |
| 耐35%鹽酸 |
|
c60h無變化 |
| 鉛筆硬度,H |
|
≤0.03g |
| 耐磨性，750g/500r1 |
|
60h無變化 |
| 耐苯 |
|
60h無變化 |
| 耐氨水 |
|
60h無變化 |
| 耐H2SO475% |
|
60h無變化 |
| 耐NaOH 50% |
|
60h無變化 |
| 耐汽油、潤滑油 |
|
| | |
|
性能特點：
◇ 耐強(qiáng)酸、耐強(qiáng)堿；
◇ 機(jī)械性能優(yōu)異、耐疲勞性；
◇ 耐熱性、抗拉裂；
◇ 粘度低、易施工；
◇ 可以在低溫下固化； |
系統(tǒng)特征
◇ 優(yōu)異的機(jī)械特征、耐熱性、韌性及耐疲勞性；◇ 產(chǎn)品的粘度低、易施工，可以在低溫下固化且固化時間可以調(diào)整；◇在100℃一下，能抵抗大部分酸、堿、鹽等化學(xué)試劑的腐蝕； |
施工工藝
| 工藝名稱 |
|
具體做法及要求 |
|
| 底涂層 |
1.使用乙烯基酯底漆：乙烯基酯與固化劑按適當(dāng)比 例混合，并攪拌均勻；
2.將素地全面批刮一遍，增強(qiáng)表面附著力；
3.一樓基層必須做好防水層； |
| 玻纖布 |
1.鋪設(shè)玻纖布，將玻纖布放置平整；
2.用調(diào)配好的乙烯基酯與固化劑到在玻纖布上，用 刮刀刮平，使其均勻涂布；
|
| 中涂砂漿 |
1.使用乙烯基酯中涂漆：主劑和固化劑按比例混合 后加40～100目的石英砂攪拌均勻；
2.用批刀整體滿刮；
3. 待固化后，打磨批刀痕等缺陷處，并清理干凈。 |
| 膩子層 |
1.使用乙烯基酯環(huán)氧中涂漆：將主材和固化劑按比 例混合后加適量填料（如：石英粉、滑石粉）攪拌均勻 ；
2.用批刀批刮，重點是填補(bǔ)地面的坑洞缺陷處；
3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷處，用吸塵器、擰 干的濕毛巾等清理干凈。
|
| 面漆層 |
1.使用乙烯基酯面漆：主漆和固化劑按比例混合， 攪拌均勻；
2.用鏝刀均勻涂布，要求涂層均勻，無漏涂；完工 后整體光亮潔凈，顏色均勻，無空鼓。
| |
 |
施工剖面
|
