根據(jù)骨粉分為金屬、非金屬耐磨硬化骨料，由一定顆粒級(jí)配的金屬礦物骨料或極度耐磨的非鐵類(lèi)金屬骨料以及
特殊添加劑組成。骨料是根據(jù)其形狀、級(jí)配和優(yōu)良的物理、機(jī)械性能進(jìn)行選擇而成。 |
適用范圍
◇ 用于工業(yè)廠房、倉(cāng)庫(kù)、超市、重載機(jī)械廠、機(jī)修廠、停車(chē)場(chǎng)、貨物堆放區(qū)、廣場(chǎng)等地面。 |
| 技術(shù)指標(biāo) |
| 試驗(yàn)項(xiàng)目 |
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指標(biāo) |
| 產(chǎn)品名稱(chēng) |
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非金屬硬化劑 |
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金屬硬化劑 |
| 外觀 |
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均勻無(wú)結(jié)塊 |
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均勻無(wú)結(jié)塊 |
| 骨料含量偏差 |
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生產(chǎn)商控制指標(biāo)的±5% |
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生產(chǎn)商控制指標(biāo)的±5% |
| 抗折強(qiáng)度(28d)Map≥ |
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11.5 |
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13.5 |
| 抗壓強(qiáng)度(28d)Map≥ |
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80.0 |
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90.0 |
| 耐磨度比(%)≥ |
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300 |
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350 |
| 表面硬度(壓痕直徑)mm≤ |
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3.30 |
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3.10 |
| 顏色(與標(biāo)準(zhǔn)樣比) |
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近似 |
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近似 | | |
性能特點(diǎn)
將其均勻地撒布在初凝階段的混凝土表面，經(jīng)整體固化后與混凝土地面形成一個(gè)密實(shí)整體、超強(qiáng)硬化面層，抗壓、抗沖擊、耐磨損且具有高精密度性和著色的高性能耐磨地面。與混凝土地面一起施工，縮短工期，無(wú)需施工砂漿找平層。 |
系統(tǒng)特征
施工簡(jiǎn)便，直接撒播在新鮮混凝土上，節(jié)省時(shí)間和勞力，無(wú)需施工砂漿面層；高耐磨性、降低起塵、提高抗沖擊性、提高抗油及油脂性能。 |
施工工藝
◇ 表面處理：使用加裝圓盤(pán)的機(jī)械鏝均勻地將混凝土表面的浮漿層去除掉；
◇ 第一次撒布材料：將規(guī)定用量的2/3硬化耐磨地坪材料均勻撒布在初凝階段的混凝土表面后，用低速抹平機(jī)進(jìn)行打磨處理；
◇ 刮尺找平：用6米刮尺均勻地將硬化耐磨材料沿橫、縱方向刮抹并粗略找平；
◇ 第二次撒布材料：將規(guī)定用量1/3彩色硬化耐磨材料均勻撒布（在經(jīng)過(guò)第一次已打磨的耐磨材料表面），用抹平機(jī)再次打磨處理；
◇ 表面拋光：根據(jù)混凝土的硬化情況，調(diào)整拋光機(jī)上刀片角度，對(duì)面層拋光作業(yè)，確保表面平整度和光潔度；
◇ 基面養(yǎng)擴(kuò)：耐磨硬化地坪在施工完成后的4～6小時(shí)內(nèi)，應(yīng)在表面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以防止表面水份的急劇蒸發(fā)，確保耐磨材料強(qiáng)度的穩(wěn)定增長(zhǎng)。 |
基礎(chǔ)要求
◇ 基層混凝土強(qiáng)度要求達(dá)到C25以上，水灰比控制在0.50以下，混凝土坍落差應(yīng)控制在70-100mm，混凝土拌合物盡量減少離析并對(duì)泌水有所控制；
◇ 為了確�；炷涟韬衔镉凶銐蛄鲃�(dòng)性及利于施工，建議混凝土加適當(dāng)外加劑。
◇ 基層混凝土應(yīng)參照優(yōu)良混凝土的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行澆筑和振實(shí)，注意尺寸精確并減少浮漿產(chǎn)生。
◇ 硬化劑表面最好同混凝土結(jié)構(gòu)層同時(shí)施工，如須同找平層同時(shí)施工，建議找平層混凝土采用細(xì)石混凝土，厚度不低于50mm，并考慮配置伸縮鋼筋網(wǎng)。
◇ 特別注意基層混凝土施工塊的邊角部位，保證該處混凝土振搗密實(shí)，并應(yīng)采取額外加強(qiáng)處理。
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施工剖面
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